Un buon design industriale può accelerare i tempi di produzione e ridurre i costi di produzione. Qui puoi trovare suggerimenti di progettazione per la creazione di parti in plastica e mentali mediante lavorazione CNC, stampaggio a iniezione, fusione di uretano, stampa 3D, fabbricazione di lamiere e così via.
Il cliente ha chiesto un design senza viti, quindi abbiamo scelto le clip, tuttavia, il gancio della clip si è rotto durante il test di caduta, cosa dovremmo fare …
Impara come progettare clip adeguate per garantire sia la funzione che la durata.
Per i progettisti di prodotti che mirano a ridurre i costi e aumentare l'efficienza, la selezione delle giuste strategie di progettazione CNC è un fattore determinante.
Anche il più piccolo difetto di progettazione o imperfezione dello stampo può portare a gravi problemi di qualità nello stampaggio a iniezione: deformazione, segni di risucchio o scarsa integrità strutturale.
Dalla spesa al supermercato alla chiamata dei taxi, le aziende di tutti i settori - sanità, istruzione, banche ed e-commerce - si stanno orientando verso soluzioni flessibili e personalizzate che soddisfano le esigenze uniche dei clienti.
Dai tempi in cui le auto ICE ricevevano aggiornamenti minori ogni tre anni e riprogettazioni maggiori ogni cinque, siamo passati a un'era in cui i nuovi modelli EV vengono lanciati annualmente.
La produzione su richiesta è rapida, flessibile e conveniente, ed è comune nell'industria manifatturiera di oggi. Questo è anche il motivo per cui la tracciabilità sta guadagnando importanza nel settore.
La progettazione di parti in lamiera è l'arte di bilanciare funzionalità, producibilità e sicurezza. Per gli ingegneri di progettazione di prodotti, padroneggiare le regole fondamentali della progettazione in lamiera è la chiave per trasformare la proget
Un'osservazione interessante degli ingegneri di produzione esperti di RPWORLD: Più di 10 anni fa, diversi componenti meccanici personalizzati spesso avevano una miscela di tolleranze rigorose e lasche.
"Se non è rotto, non aggiustarlo". State seguendo questa regola scegliendo gli stessi materiali per i vostri prodotti stampati a iniezione solo perché hanno funzionato bene in passato? È comprensibile, ma la scelta del materiale giusto per lo stampaggio
Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione ampiamente utilizzato per la fabbricazione di parti in plastica. Un aspetto importante nella progettazione di queste parti è l'inclusione di un angolo di sformo.
Lo sviluppo di veicoli logistici senza conducente sta rivoluzionando le consegne dell'ultimo miglio!
State sviluppando un prototipo o un pezzo meccanico con superfici piane?
Trovare i fornitori di parti meccaniche giusti può essere difficile, ma è fondamentale per il successo dello sviluppo del prodotto.
Secondo un recente rapporto di ricerca, il mercato globale dei materiali leggeri per l'automotive dovrebbe crescere a un CAGR del 7,3% dal 2023 al 2029.
Il processo di colata sottovuoto sta per diventare obsoleto? Questa non è una domanda improvvisa. La colata sottovuoto è una soluzione di produzione ampiamente utilizzata ed economica per la prototipazione e la produzione in piccole serie.
Stai cercando di ridurre i costi dei tuoi componenti stampati a iniezione senza compromettere qualità e funzionalità?
La lavorazione della lamiera è considerata un metodo di produzione economico. Tuttavia, se il design del prodotto è troppo complesso o viene scelta una metodologia di assemblaggio inappropriata, può diventare un processo costoso.
Sì, non discuteremo del buon senso nel design CNC, come raccordi, pareti sottili o cavità profonde. Probabilmente siete già ben informati su questi principi.
Il mercato globale delle organizzazioni di ricerca contrattuale nel settore dei dispositivi medici è stato valutato a 7,21 miliardi di dollari nel 2022 e si prevede che si espanderà ad un tasso di crescita annuale composto dell'8,8% dal 2023 al 2030.
Passa al verde e risparmia con i veicoli elettrici! A differenza dei tradizionali veicoli a motore a combustione interna (ICE), i veicoli elettrici funzionano con batterie, riducendo le emissioni nocive di gas serra e risparmiando energia.
La progettazione del prodotto è un lavoro impegnativo, poiché la maggior parte dei tempi di produzione e del costo del prodotto sono determinati d
La pandemia ha già portato una serie di sfide alle industrie manifatturiere globali, soprattutto per quelle che la catena di approvvigionamento è stata gravemente ritardata, sospesa o addirittura danneggiata.
In qualità di fornitore di produzione ad alto misto e basso volume con oltre un decennio di esperienza, vorremmo condividere suggerimenti di progettazione che renderanno le tue parti facili da lavorare.
RPWORLD fornisce prototipi rapidi personalizzati e parti volumetriche in grado di soddisfare i vostri requisiti di precisione su strutture di geometrie complesse.
Prova a utilizzare i parametri standard nella progettazione della parte e gli stessi parametri dovrebbero essere il più coerenti possibile.
La progettazione dei fori è fondamentale per il collegamento delle parti di perforazione e può influire direttamente sulla difficoltà e sui
Prima inizi a pensare all'applicazione nel processo di progettazione, più efficace ed economico sarà il tuo progetto finito. Questo suggerimento di progettazione ti aiuterà a tenere a mente una considerazione spesso trascurata: l'assemblaggio.
Gli angoli affilati dovrebbero essere evitati nelle parti in plastica, poiché possono impedire il flusso della fusione plastica, causando difetti sulle parti.
Hai considerato i requisiti di lavorazione per la parte quando stai progettando le parti di lavorazione CNC? Partendo dalla premessa di soddisfare la funzione, l'aspetto estetico e l'affidabilità dei prodotti, la progettazione delle parti CNC dovrebbe e
Hai preso in considerazione l'ottimizzazione della progettazione delle parti per aumentare la qualità delle parti, riducendo i costi e i tempi di produzione? Ci sono suggerimenti di design su nervatura e sottosquadro (undercut) a cui potresti fare riferi
Sai come aumentare l'efficienza di produzione per le tue parti CNC? Sono disponibili 4 suggerimenti di progettazione sul morsetto nella lavorazione CNC.
Le più piccole decisioni di progettazione possono avere un impatto significativo sul costo delle parti lavorate a CNC. Sapete come ridurre il costo apportando alcune modifiche alla progettazione del vostro pezzo?
Sei consapevole che un componente non crea valore aggiunto, mentre è significativo e indispensabile per i prodotti? Quelli sono elementi di fissaggio.
Il design del prodotto è il fulcro dell'intera catena industriale, producendo il massimo valore aggiunto. La produzione del prodotto si trovi nella parte inferiore della catena industriale, genera il minimo valore aggiunto.
Come scegliere il fornitore di servizi più adatto per aiutarti a ottenere i prodotti reali o prototipi dal lavoro di progettazione? Ecco quattro punti chiave su cui concentrarsi e verificare quando si seleziona il produttore.
Le apparecchiature di automazione sono costituite da componenti standard e non standard. La qualità dei componenti non standard è correlata al normale funzionamento dell'intera attrezzatura e il materiale è il fattore chiave per la qualità.
Può ridurre lo spreco di tempo ed energia dedicato alle parti personalizzate e abbreviare il ciclo di sviluppo dei prodotti.
Le parti devono essere di dimensioni adeguate in modo che gli operatori o i bracci del robot possano prenderle e assemblarle facilmente, non troppo piccole o troppo pesanti.
La produttività si riferisce alla capacità di una parte di essere prodotta a un costo inferiore e di qualità superiore.
Ecco 3 regole generali da tenere a mente quando selezioni i materiali tra le numerose opzioni e le regole possono aiutarti a ottenere l'opzione migliore.
Il cliente ha richiesto un design senza viti, quindi vengono scelte le clip. Tuttavia, il gancio della clip si è rotto durante il test di caduta, cosa dovremmo fare?
Con la premessa di garantire la funzionalità e la qualità del prodotto, un design semplificato e un minor numero di parti possono ridurre i costi del prodotto, abbreviare il ciclo di sviluppo del prodotto e migliorare la qualità dello sviluppo del prodott