"Se non è rotto, non aggiustarlo". State seguendo
questa regola scegliendo gli stessi materiali per i vostri prodotti
stampati a iniezione solo perché hanno funzionato bene in
passato? È comprensibile, ma la scelta del materiale giusto per
lo stampaggio a iniezione è un compito critico ma impegnativo,
a causa delle numerose opzioni. Tuttavia, questo approccio potrebbe
non essere sempre la scelta migliore. Per selezionare il miglior
materiale stampato a iniezione, i progettisti devono comprendere a
fondo le proprietà del materiale e considerare le esigenze
specifiche dell'applicazione. Approfondiamo l'argomento in
questo articolo sui materiali termoplastici.
Materiali termoplastici classificati in base alla struttura molecolare
I materiali termoplastici possono essere classificati in base alla
loro struttura molecolare in due categorie principali: i plastici
amorfi e i plastici semi-cristallini.
1. Plastici amorfi: I plastici amorfi presentano una
struttura molecolare disordinata sia nello stato fuso che in quello
solido. Quando vengono raffreddati dallo stato fuso, passano da uno
stato gommoso a uno stato vetroso al di sotto della loro temperatura
di transizione vetrosa. I materiali più comuni sono PC, PPO,
ABS, PMMA, PVC e PEI.
2. Plastici semi-cristallini: I plastici
semi-cristallini presentano una struttura molecolare parzialmente
ordinata nello stato solido e formano zone cristalline, più o
meno dense. Il grado di cristallinità dipende dalla struttura
molecolare e dalle condizioni di formazione. I materiali più
comuni sono POM, PET, PBT, PA, PPS e PEEK.
Proprietà dei plastici amorfi e semi-cristallini
Applicazioni di materiali termoplastici comuni
1.Plastiche per uso generale: Hanno proprietà
meccaniche inferiori e sono utilizzate per applicazioni non
strutturali grazie alla facilità di stampaggio e al basso
costo. Ne sono un esempio il PE, il PP, il SEE e il PVC, ampiamente
utilizzati in film, tubi, calzature, contenitori e materiali da
imballaggio.
2. Materiali plastici tecnici standard: Questi
materiali hanno proprietà meccaniche moderate e sono utilizzati
in ingegneria per applicazioni non portanti. Ne sono un esempio PS,
HIPS, ABS, AAS, ACS, MBS, AS, e PMMA, comunemente utilizzati per
alloggiamenti e involucri.
3. Materiali plastici tecnici strutturati: Questi
materiali hanno proprietà meccaniche superiori e sono
utilizzati per componenti strutturali che supportano grandi carichi.
Ne sono un esempio PA, PPO, POM, PC, PBT e PET, largamente utilizzati
in diversi involucri e componenti strutturali.
4. Materiali plastici tecnici ad alta temperatura: Questi materiali hanno proprietà meccaniche elevate a
temperature elevate e sono utilizzati in applicazioni come le parti
del motore dell'automobile, i coperchi delle pompe per olio e i
connettori elettrici ad alta temperatura. Ne sono un esempio PI, PPS,
PSF, PAS e PAR.
5. Materiali compositi: Questi materiali sono
altamente performanti, funzionali e specializzati, prodotti miscelando
o associando diversi plastici come PC/ABS, PC/PBT e PC/PMMA. Sono
utilizzati nell'automobile, nell'elettronica, negli strumenti
di precisione, nell'equipaggiamento di ufficio,
nell'imballaggio e nei materiali di costruzione, aumentando la
prestazione riducendo i costi.
6. Elastomeri termoplastici (TPE): Questi materiali
presentano proprietà intermedie tra il caoutchouc e il
plastica, offrendo elasticità e facilità di trattamento.
Sono utilizzati nell'automobile, nell'elettronica,
nell'elettricità, nell'edilizia, nell'ingegneria e
nei materiali di consumo corrente come rivestimenti, tubi, cavi,
giunti, parti, scarpe e adesivi.
7. Materiali modificati: Questi materiali sono
migliorati aggiungendo additivi, filli e rinforzi come fibre di vetro,
fibre conduttive, agenti di ritardo al fuoco, modificatori di urto e
stabilizzatori, per migliorare alcune proprietà come la
resistenza al fuoco, la resistenza meccanica, la resistenza agli urti,
la resistenza alla temperatura, la resistenza all'usura e la
conduttività elettrica. Un esempio è il materiale
rinforzato con fibre di vetro (FRP), un materiale altamente resistente
e performante, utilizzato nell'automobile, nelle macchine,
nell'elettronica e nei navi, e offrendo un'alternativa leggera
e economica ai metalli tradizionali.
Vantaggi e svantaggi dei materiali termoplastici comuni
Analizzato i vantaggi e gli svantaggi di diversi materiali
termoplastici comuni per fornire utili informazioni per la scelta del
materiale. Di seguito trovi un'analisi dettagliata di questi
materiali.
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materiale che è più adatto alle tue esigenze
specifiche rispetto a un altro.
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