Enhance Durability and Appearance

耐久性と外観を向上させる

金属機械部品向けカスタム陽極酸化

陽極酸化ソリューション

すべての金属部品は腐食に対して脆弱です——それは単純に化学の問題です。しかし、適切な材料選択と表面処理により、過酷な環境での部品の性能と寿命を大幅に向上させることができます。

アルミニウム部品の強力な解決策の一つが陽極酸化処理です。これは単なる表面コーティングではありません——実際に金属自体の表面を変化させて、より強く、より耐性があり、より長持ちするようにします。

陽極酸化処理とは?

陽極酸化処理は、外層を硬い保護コーティングに変えることでアルミニウム部品を強化する表面処理です。上に載る従来のコーティングとは異なり、陽極酸化処理は金属自体を修飾し、以下のようにします:
  • 腐食に対する耐性が向上、屋外や高湿度環境に理想的
  • 摩耗しにくい、摩擦や頻繁な取り扱いにさらされる部品に最適
  • 見た目が向上、オプションの着色により洗練された専門的な外観を追加
  • 電気絶縁性、電子機器や人体接触の近くの部品に有用。耐久性、安全性、美学のいずれが必要でも、陽極酸化処理は部品に長期的な価値をもたらします。
陽極酸化処理とは?

陽極酸化処理プロセスには何が含まれるか?

陽極酸化処理は電気化学反応に依存していますが、プロセス自体は十分に制御され、実用的です。通常以下を含みます:

前処理洗浄 01 02 03 04 05 06 部品は脱脂され、 洗浄され、油分、酸化膜、 および汚染物質が除去されます。 エッチング 表面を滑らかにし、 合金残留物を除去するため、 軽いエッチング処理が行われます。 陽極酸化 部品は酸性電解液に浸され、 電源に接続されます。電流がアル ミ表面を酸化させ、保護膜を形成します。 着色(任意) 必要に応じて、多孔質の表面は 染料や無機顔料を吸収し、 装飾的または機能的な色を実現します。 シーリング 酸化膜は、熱水または化学薬品を使用、 して封止され孔を閉じ、耐食性を向上させ、 変色や退色を防ぎます。 中和および最終洗浄 最終洗浄と中和処理により、 部品表面の残留化学物質が 残らないことを保証します。
前処理洗浄 01 部品は脱脂され、 洗浄され、油分、酸化膜、 および汚染物質が除去されます。 02 エッチング 表面を滑らかにし、 合金残留物を除去するため、 軽いエッチング処理が行われます。 03 陽極酸化 部品は酸性電解液に浸され、 電源に接続されます。電流がアルミ 表面を酸化させ、保護膜を形成します。 04 着色 (任意) 必要に応じて、多孔質の表面は 染料や無機顔料を吸収し、 装飾的または機能的な色を実現します。 05 06 シーリング 酸化膜は熱水または化学薬品で封止され、 孔が閉じられ、耐食性が向上します。 変色や退色を防ぎます。 中和および最終洗浄 最終洗浄と中和処理により、 部品表面の残留化学物質が 残らないことを保証します。

陽極酸化の種類:陽極酸化オプションの理解

タイプ タイプ I タイプ II タイプ III(硬質陽極酸化) リン酸陽極酸化 ホウ酸/ホウ素硫酸 電解液 クロム酸 硫酸 硫酸 リン酸 ホウ酸系 膜厚 2~7 μm 5~25 μm 25~150 μm 可変 タイプ I と同様 特徴 薄く、非多孔質で、 疲労に敏感な部品向け 航空宇宙部品 装飾用、着色対応 医療ハウジング、家電 航空宇宙接着用 構造接着準備 クロム酸より環境 に優しい代替 防衛・航空宇宙分野 高硬度(最大500 HV)、 優れた耐摩耗性/耐腐食性 自動化部品、機械部品 膜厚

なぜ陽極酸化処理にRPWORLDを選ぶのか?

RPWORLDでは、精密性とカスタマイズが私たちのすべての活動の中心にあります。オンデマンド製造のコア能力に加えて、専用の社内陽極酸化処理施設を運営しています——お客様の部品が一つの屋根の下で製造・仕上げられ、完全なプロセス制御とトレーサビリティを確保します。

1. カスタマイズのために構築

すべての用途が異なる——陽極酸化処理の要件も同様です。そのため、お客様の機能的、視覚的、コンプライアンス要件を満たす完全に適応可能なプロセスを提供しています。 タイプIIとタイプIIIを含む陽極酸化処理ニーズをサポートし、プロセスをお客様の標準に合わせて調整できます:
  • 耐久性または電気絶縁要件に基づくフィルム厚さ調整
  • 製品デザインまたはブランドアイデンティティに合わせた色の選択
  • 重要な特徴を保護し、コーティングの一貫性を向上させるカスタムラッキング
  • お客様の内部仕様に合わせた清掃・検査ステップ
  • トレーサビリティとコンプライアンスのための文書化またはテスト基準への適応
プロトタイプの小ロットを生産するか、小ロット生産を拡大するかにかかわらず、すべての部品がお客様の正確な期待に応えることを保証します。
カスタマイズのために構築
カスタマイズのために構築 2

2. エンドツーエンド品質保証

陽極酸化処理、加工、検査を社内で処理することで、引き継ぎと遅延を排除します。当社のラボは表面性能と仕上げ品質を検証する幅広いテストをサポートしています:
  • フィルム厚さ測定
  • 表面硬度テスト(タイプIIIで最大500 HV)
  • 光沢と色の一貫性検査
  • 塩水噴霧と高湿度耐性
  • UVと熱老化テスト
これらの能力により、部品が当社の施設を離れる前に、外観と長期的な信頼性の両方を検証できます。

精密性と保護の両方を提供するエンドツーエンド製造パートナーをお探しですか?今日お問い合わせください お客様の部品に合わせて設計されたカスタム陽極酸化処理ソリューションについて。