ドリングパーツにとって、穴の設計がとても大事で、製造の難しさとコストと直接に関わっている。予算と時間の効率化を実現させる為のCNC製造に対し、CNCドリングパーツの穴について五つのデザインガイド原則がある。
1．穴とキャビティの交差点
公差が避けられない場合、穴の中心をキャビティの外側にあるはず
2．小さく深い穴
深すぎの穴でドリル工具が壊れやすくなり、チップの清掃も難しくなる。穴の深さと直径の比例は3より大きくして引けない。加工にでたチップの空間を作る為に、深い穴は余計25%の深さが必要になる宇。だから、深い穴の代わりに階段式の穴を勧める。
3．穴の位置
75%の穴がパーツエージの中にあることを確保してください。そうしないと、ドリル工具が壊れやすくなる。
4. カービング穴
カービング穴を製造することはできない。カービング穴を三つの直角穴を含むの組み合わせに変わるべき。
5. 穴の軸線
穴の軸線はインレットとアウトレットの端面に垂直してるはず。そうじゃないと、ドリル工具が斜め、折れ又は壊れになりやすい。カーブ又は斜めの壁に穴をドリルすることを避け、生産効率の向上と精度を確保する。
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関連する推奨事項：
設計プロセスのデザインの応用をもっと早く考えれば、出来上がる設計がもっと効率的と経済的になる。この設計のテクニックは良く忘れられてる考えるべきこと---アセンブリを思い出させてあげる。アセンブリしやすい部品を設計したら、もっと有効的で経済的な製造プロセスと完成品の部品がゲットできる。
