Was ist Stereolithographie?

Die Stereolithographie (SLA oder SL; auch als optische Herstellung, Fotoverfestigung, feste Freiformherstellung und feste Bildgebung bezeichnet) ist eine additive Fertigung oder 3D-Drucktechnologie, mit der Modelle, Prototypen, Muster und Produktionsteile in einer Schicht nach der anderen hergestellt werden durch Aushärten eines photoreaktiven Harzes mit einem UV-Laser oder einer anderen ähnlichen Energiequelle.

Wie funktioniert SLA?

Zunächst beginnt die SLA-Maschine, die Stützstrukturen Schicht für Schicht zu zeichnen. Das Teil selbst wird mit einem Ultraviolettlaser verfolgt, der auf die Oberfläche eines flüssigen duroplastischen Harzes gerichtet ist.

Wenn zweitens eine Schicht auf der Harzoberfläche abgebildet wird, verschiebt sich die Bauplattform nach unten und ein Überarbeitungsstab bewegt sich über die Plattform, um die nächste Harzschicht aufzutragen. Der Prozess wird Schicht für Schicht ausgeführt, bis der Aufbau abgeschlossen ist.

Drittens werden neu gebaute Teile aus der Maschine genommen und zusätzliche Harze mit Lösungsmitteln entfernt. Wenn die Teile vollständig sauber sind, werden die Stützstrukturen manuell entfernt. Von dort werden die Teile einem UV-Härtungszyklus unterzogen, um vollständig zu trocknen und zu verfestigen die äußere Oberfläche des Teils.

Schließlich wird die Anwendung von kundenspezifischen oder kundenspezifischen Finishing implementiert. Die Teile müssen einer minimalen UV- und Feuchtigkeitsbelastung ausgesetzt werden, damit sie sich nicht verschlechtern.

Was sind die Vorteile von SLA?

  • Es können Produkte mit sehr komplexen Strukturen hergestellt werden
  • Glatte Oberflächen
  • Wettbewerbsfähige Preise im Vergleich zu anderen Verfahren.

Warum SLA bei RPWORLD?

Optimale Losgrößen

1-100 Stück

Schichtdicke

0.1mm

Ab 100 USD

Maximale Komponentengröße

580 * 580 * 400mm

Vorlaufzeit

1-3 days

Mindestwandstärke

1mm

Für SLA verfügbare Materialien

Materialien Materialkategorie Eigenschaften / Anwendungen
Lichtempfindliches Harz Kunststoff Niedrige Viskosität / Schnelle Aushärtung / Kleine Quellung

Für spezifischere Materialien wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.

Oberflächenveredelungen

Nach der Bearbeitung werden Oberflächenveredelungen aufgetragen und die Kunden können das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit der fertigen Teile nach Belieben auswählen. Welche Oberflächenveredelung kann ich bekommen? Hier klicken

Qualitätssicherung

  • Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems nach ISO9001: 2015 seit 2015.
  • Wir können auf Ihren Wunsch strenge Qualitätskontrolle anbieten: IQC (Eingangsqualitätskontrolle), FAI (Erstmusterprüfung), IPQC (Eingangsprozess-Qualitätskontrolle), OQC (Ausgangsqualitätskontrolle) und COC (Konformitätszertifikat).
  • Reichhaltige Inspektionsmöglichkeiten und Inspektionswerkzeuge wie Nadelanzeige, Kolorimeter usw.
  • Hochpräzises Prüfgerät: Quadratisches Element-Bildmessgerät und 3D-Koordinatenmessgerät. Sound Storage System, um die Konsistenz der Produktqualität zu erhalten.
  • Sound Storage System, um die Konsistenz der Produktqualität zu erhalten.
  • Gut ausgebildetes QA-Team mit über 10-jähriger Erfahrung.
  • Strenges Qualitätskontrollsystem zur Verbesserung und Optimierung der Prozesse.
  • Materialzertifikate und Prüfberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

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