In RPWORLD, l'avanzamento dell'innovazione di prodotto per i giovani professionisti è profondamente radicato nella nostra tradizione. Siamo entusiasti di supportare designer e ingegneri di prodotti innovativi nel loro percorso creativo.
Recentemente, abbiamo sponsorizzato il team αCentauri Solar Racing con componenti personalizzati necessari per il loro sistema di frenata meccanica della vettura solare. Il team αCentauri, con sede all'ETH di Zurigo, si dedica a coltivare talenti tecnici appassionati di risolvere le sfide ambientali. Questa partnership si allinea perfettamente con la nostra missione di promuovere l'innovazione e la sostenibilità.
Contesto del Progetto
Lo sviluppo della vettura solare da parte del team αCentauri è stato motivato da una nobile causa - rispondere alla minaccia dei ghiacciai persi della nazione a causa del cambiamento climatico. Il progetto mirava a utilizzare l'energia solare per ridefinire i trasporti sostenibili e ispirare il mondo verso un futuro più sostenibile. Questo li ha portati al Bridgestone World Solar Challenge, una corsa di 3.000 km attraverso l'outback australiano. In questa sfida, 42 team di 21 paesi gareggeranno con vetture solari attraverso l'Australia, testando sia la tecnologia che la resistenza umana.
Sfide del Progetto
Di fronte al difficile compito di creare parti personalizzate per la vettura da corsa solare, il team αCentauri si è rivolto a RPWORLD. Il manager del team ha espresso le sue preoccupazioni:
1. Come scegliere i processi e i materiali per diverse parti meccaniche: Avevamo un urgente bisogno di varie parti metalliche per l'albero di trasmissione del volante e i supporti, ma non eravamo sicuri dei migliori processi di produzione e materiali, specialmente per piccole quantità.
2. Il progetto ha una scadenza stretta: Sebbene la maggior parte dei componenti della vettura solare fossero pronti, speravamo che la vettura potesse essere finalizzata il più rapidamente possibile per completare i test e avere le migliori prestazioni nella sfida.
Soluzioni RPWORLD
Analisi DFM Completa
Il nostro team dedicato di professionisti dell'ingegneria ama fornire suggerimenti sulla selezione della produzione, l'ottimizzazione del design, la selezione dei materiali e i metodi di post-trattamento per il progetto. Considerando il supporto, il team αCentauri inizialmente intendeva utilizzare la lavorazione CNC. Tuttavia, con un'analisi completa, il nostro ingegnere ha suggerito la lavorazione della lamiera da Alluminio 5052, con le parti prodotte da una lamiera standard di 3 mm di spessore.
Lavorazione CNC
Lavorazione Lamiera
risparmiare fino a 40%
L'utilizzo della lavorazione della lamiera per produrre supporti può risparmiare fino al 40% dei costi, senza compromettere qualità e funzionalità.
Sélection des Matériaux
L'équipe αCentauri avait initialement l'intention d'utiliser l'usinage CNC. Cependant, avec une analyse complète, notre ingénieur a suggéré la fabrication de tôle à partir d'Aluminium 5052, avec les pièces fabriquées à partir d'une tôle standard de 3 mm d'épaisseur.
Abbiamo selezionato l'alluminio 6082-T6 e l'alluminio 7075-T651 per il progetto della vettura da corsa solare grazie alla loro superiore resistenza e buone proprietà di anodizzazione, che sono cruciali per i requisiti di alta performance del veicolo.
Soluzione di Produzione
Dopo un'analisi approfondita, gli esperti di ingegneria di RPWORLD hanno scelto la lavorazione CNC e la lavorazione della lamiera per produrre componenti di precisione per il sistema di frenata meccanica. Questi processi offrono vantaggi in termini di precisione e personalizzazione, garantendo precisione ed efficienza per queste parti.
Per garantire sia la funzionalità che l'estetica visiva, alcune parti finite sono state anche anodizzate, migliorando non solo il loro aspetto ma anche la loro resistenza alla corrosione. La nostra soluzione di produzione completa consente al cliente di ottenere componenti più rapidamente, accelerando lo sviluppo della vettura solare.
Tempi di Consegna Brevi
Con la lavorazione CNC e altre soluzioni di produzione, i tempi di consegna sono stati ridotti del 50%.
Costi di Produzione Ridotti
Il costo di produzione è stato ridotto del 40% passando a una soluzione di produzione più appropriata.
Avantages Clients
Soluzione Tutto-in-Uno
I rischi di gestione sono stati ridotti grazie a una soluzione personalizzata e tutto-in-uno con più processi.
Parti di Alta Qualità
Parti di alta qualità sono state assemblate in modo fluido sul sistema di frenata meccanica.
Avantages Clients
Tempi di Consegna Brevi
Con la lavorazione CNC e altre soluzioni di produzione, i tempi di consegna sono stati ridotti del 50%.
Costi di Produzione Ridotti
Il costo di produzione è stato ridotto del 40% passando a una soluzione di produzione più appropriata.
Soluzione Tutto-in-Uno
I rischi di gestione sono stati ridotti grazie a una soluzione personalizzata e tutto-in-uno con più processi.
Parti di Alta Qualità
Parti di alta qualità sono state assemblate in modo fluido sul sistema di frenata meccanica.
Il grande vantaggio di RPWORLD era il rapido tempo di consegna che ci hanno offerto, senza compromettere la qualità del prodotto. Vorrei quindi cogliere l'occasione per ringraziare RPWORLD per le parti consegnate, che ci permetteranno di performare a un livello molto alto durante il Bridgestone World Challenge.
