Was ist Spritzgießen?

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von Material in eine Form. Spritzgießen kann mit einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, einschließlich Metallen, Elastomeren und am häufigsten thermoplastischen und duroplastischen Polymeren. Das Material für das Teil wird in einen erhitzten Zylinder geleitet, gemischt und in einen Formhohlraum gedrückt, wo es abkühlt und auf die Konfiguration des Hohlraums aushärtet. Spritzguss wird häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Teilen verwendet, von kleinsten Bauteilen bis hin zu Karosserieteilen von Autos.

Wie funktioniert Spritzgießen?

1. Spannen. Bereiten Sie die Form vor, geben Sie das Polymerharz (Pellets) in die Schnecke (Schnecke) und schmelzen Sie das Polymer.

2. Injektion. Die Polymerschmelze wird unter hohem Druck (typischerweise 10.000 - 30.000 psi) in die Form eingespritzt.

3. Kühlen Sie die Form ab. Typische Formen sind luft- oder wassergekühlt. Die Spritzgusskühlung benötigt ca. 85% der Zykluszeit für den gesamten Prozess.

4. Entladen der Form. Nach dem Erstarren muss die Klammer, die die beiden Hälften der Form zusammenhält, geöffnet werden, damit die Teile entnommen werden können..

Vorteile des Spritzgießens

  • Schneller Turnaround

    Mit vollautomatischen Robotern ist INNORAPID in der Lage, innerhalb von 10 Arbeitstagen Formteile von höchster Qualität herzustellen.

  • Geringere Kosten

    Der Stückpreis ist beim Spritzgießen im Vergleich zu anderen Prozessen erheblich niedriger, insbesondere wenn die Produktionsmengen zu Tausenden ansteigen.

  • Stärke

    Formteile arbeiten im Allgemeinen besser als die gleichen CNC-bearbeiteten Teile aus dem gleichen Material. Die Auswahl der Harze ermöglicht ein breites Spektrum an Korrosionsbeständigkeit sowie Chemikalien- und Lösungsmittelverträglichkeit.

  • Hohe Präzision

    Formen werden mit hoher Präzision und hohen Toleranzen CNC-gefräst und sind in der Lage, Tausende identischer Teile mit sehr kleinen und komplizierten Details herzustellen.

Warum Spritzgießservice bei RPWORLD?

Komplett automatisch

Roboterarme werden so eingesetzt, dass eine vollautomatische Produktion erreicht werden kann und Teile in maximal 10 Tagen geliefert werden können.

Schnelles Überformen

Schnelles Umspritzen für komplexe Kunststoffteile.

Vorlaufzeit

Im Allgemeinen dauert es 2 Wochen bis 3 Wochen.Sie kann je nach Situation kürzer sein.

Kostenlose DFM - Analyse

Experten-Feedback und kostenloses Design für die Herstellbarkeitsanalyse (DFM).

Spannkraftbereich

Min:80 Tonnen(10*10*5mm - Bauteil)
Max:260 Tonnen(610*610mm - Form)

Optimale Stapelgrößen

Von 50 Stück bis 10.000 Stück pro Jahr.

Mikrospritzgießen

Es wird ein Mikrospritzgussverfahren eingeführt, mit dem sich die Produktionskosten für das Spritzen mit geringem Volumen effektiv senken und die Entwicklungszeit des Werkzeugs verkürzen lassen (von 4 Wochen auf 1-2 Wochen).

Für das Spritzgießen verfügbare Materialien

Materialien Kategorie des Werkstoffs Eigenschaften / Anwendungen
PA+GF Kunststoff Getriebe / Maschinen / Automobil
TPE/TPU Kunststoff Weiches Material, ähnlich wie Gummi
PEEK Kunststoff Automobilanwendungen und elektrische Anwendungen
LDPE/HDPE Kunststoff Verpackung
PA6+GF30 Kunststoff Lager / Zahnräder / Maschinen / Automobil / Elektrische Geräte
PPS Kunststoff Gute Hitzebeständigkeit. Elektrische Bauteile / Autoteile / Chemische Geräte
PTFE Kunststoff Elektronische Hochfrequenzgeräte / Radar / Isolierende Bauteile
PS Kunststoff Lampenschirme / Transparente Lebensmittelbehälter / Kassettentonbandhüllen
PA Kunststoff Lager / Zahnräder / Maschinen / Automobil / Elektrische Geräte
PP Kunststoff Gehäuse / Bewegliche Scharniere / Dünnwandige Bauteile
PMMA Kunststoff Fahrzeugleuchten / Linsen / Lichtröhren
POM Kunststoff Gute Abriebfestigkeit. Zahnräder / Lager
PC/ABS Kunststoff Bauteil der Fahrzeuginnenausstattung / Produkt der Unterhaltungselektronik / High-End-Helm / Mobiltelefongehäuse / Allgemeines Spritzgussprodukt
PC Kunststoff Ausgezeichnete Transparenz, hohe Hitzebeständigkeit, ultrahohe Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität, etc., ein breites Anwendungsspektrum.
ABS Kunststoff Ein ausgezeichneter technischer Kunststoff: Gehäuse / Lampensitze / Spielzeuge / Haushaltsgeräte

Für spezifischere Materialien wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.

Oberflächenveredelungen

Nach der Bearbeitung werden Oberflächenveredelungen aufgetragen und die Kunden können das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit der fertigen Teile nach Belieben auswählen. Welche Oberflächenveredelung kann ich bekommen? Hier klicken

Angewandte Branchen

Injection Molding is widely applied in rapid prototyping and producing pilot and low-volume production parts in a wide range of industries, such as medical & dental devices, scientific instruments, auto parts, home appliances, engineering companies, and robotics etc.

Qualitätssicherung

  • Zertifizierung des Qualitätssicherungssystems nach ISO9001: 2015 seit 2015.
  • Wir können auf Ihren Wunsch strenge Qualitätskontrolle anbieten: IQC (Eingangsqualitätskontrolle), FAI (Erstmusterprüfung), IPQC (Eingangsprozess-Qualitätskontrolle), OQC (Ausgangsqualitätskontrolle) und COC (Konformitätszertifikat).
  • Reichhaltige Inspektionsmöglichkeiten und Inspektionswerkzeuge wie Nadelanzeige, Kolorimeter usw.
  • Hochpräzises Prüfgerät: Quadratisches Element-Bildmessgerät und 3D-Koordinatenmessgerät. Sound Storage System, um die Konsistenz der Produktqualität zu erhalten.
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  • Gut ausgebildetes QA-Team mit über 10-jähriger Erfahrung.
  • Strenges Qualitätskontrollsystem zur Verbesserung und Optimierung der Prozesse.
  • Materialzertifikate und Prüfberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

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