3D-Druck oder additive Fertigung (AM) ist ein Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objekts mit nahezu beliebiger Form aus einem 3D-Modell oder einer anderen elektronischen Datenquelle, hauptsächlich durch additive Verfahren, bei denen aufeinanderfolgende Materialschichten computergesteuert abgelegt werden. Selektives Lasersintern (SLS), Stereolithographie (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM) sind die häufigsten Fertigungsverfahren für Additive, mit denen RPWORLD ein Projekt realisiert. Bei RPWORLD ist additive Fertigung für funktionale Prototypen, komplexe Konstruktionen und Produktionskomponenten ausgelegt. 
Die Stereolithographie (SLA oder SL; auch als optische Herstellung, Fotoverfestigung, feste Freiformherstellung und feste Bildgebung bezeichnet) ist eine additive Fertigung oder 3D-Drucktechnologie, mit der Modelle, Prototypen, Muster und Produktionsteile in einer Schicht nach der anderen hergestellt werden durch Aushärten eines photoreaktiven Harzes mit einem UV-Laser oder einer anderen ähnlichen Energiequelle.
Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnik, bei der ein Laser als Stromquelle zum Sintern von pulverförmigem Material (typischerweise Metall oder Polymer) verwendet wird. Dabei wird der Laser automatisch auf Punkte im Raum gerichtet, die durch ein 3D-Modell definiert werden, wodurch das Material zusammengefügt wird eine feste Struktur. Es ähnelt dem direkten Metalllasersintern (DMLS).
Selektives Laserschmelzen (SLM) ist eine Art additive Fertigung unter Verwendung der Metallpulver-Rapid-Prototyping-Technologie, mit der Metallteile mit voller Dichte und guten mechanischen Eigenschaften direkt hergestellt werden können.
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