Qu'est-ce que le moulage par injection?

Le moulage par injection est un processus de fabrication pour produire des pièces par injection de matériau dans un moule. Le moulage par injection peut être réalisé avec une multitude de matériaux, y compris des métaux, des élastomères et le plus souvent des polymères thermoplastiques et thermodurcissables. Le matériau de la pièce est introduit dans un cylindre chauffé, mélangé et forcé dans une cavité de moule, où il refroidit et durcit jusqu'à la configuration de la cavité. Le moulage par injection est largement utilisé pour fabriquer une variété de pièces, des plus petits composants aux panneaux de carrosserie entiers de voitures.

Comment fonctionne le moulage par injection?

1. Serrage. Il prépare le moule, alimente la résine polymère (granulés) jusqu'à la tarière (vis) et fait fondre le polymère et est prêt pour l'injection dans le moule et le serrage du moule.

2. Injection. Le polymère fondu est injecté dans le moule à haute pression (généralement de 10 000~30 000psi).

3. Refroidissement de moule. Les moules sont généralement refroidis à l'air ou à l'eau. Le refroidissement du moule par injection consomme environ 85% du temps de cycle pour l'ensemble du processus.

4. Déchargement du moule. Après solidification, la pince tenant les deux moitiés du moule ensemble fermées doit être ouverte pour permettre l'enlèvement des pièces.

Avantages du moulage par injection

  • Délai d'exécution rapide

    Avec des robots entièrement automatiques, INNORAPID est capable de produire des pièces moulées de qualité supérieure en 10 jours ouvrables.

  • Coûts inférieurs

    Le prix à la pièce est nettement inférieur avec le moulage par rapport aux autres processus, en particulier lorsque les quantités de production augmentent de plusieurs milliers.

  • Résistance

    Les pièces moulées fonctionnent généralement mieux que les mêmes pièces usinées CNC à partir du même matériau. La sélection des résines permet une large gamme de résistance à la corrosion et de compatibilité chimique et solvant.

  • Haute précision

    Les moules sont usinés CNC avec une haute précision, des tolérances élevées et sont capables de produire des milliers de pièces identiques avec des détails très petits et complexes.

Pourquoi un service de moulage par injection chez RPWORLD?

Entièrement automatique

Les bras de robot sont appliqués de sorte qu'une production entièrement automatique puisse être réalisée et que les pièces puissent être livrées en 10 jours ou moins.

Surmoulage rapide

Surmoulage rapide de pièces plastiques complexes.

Délai de livraison

Généralement, cela prendra 2 semaines à 3 semaines. Il peut être plus court selon une situation spécifique.

Analyse DFM gratuite

Feedback d'experts et conception gratuite pour l'analyse de la fabricabilité (DFM).

Plage de force de serrage

Min: 80 tonnes (10*10*5mm-pièce)
Max: 260 tonnes (610*610mm-moule)

Tailles de lots optimales

De 50 pièces à 10 000 pièces chaque année.

Moulage par micro-injection

Ce qui peut réduire efficacement le coût de production de l'injection à faible volume et raccourcir le temps de développement du moule (de 4 semaines à 1~2 semaines).

Matériaux disponibles pour le moulage par injection

Matériaux Catégorie de matériau Attributs / Applications
PA+GF Plastique Engrenages / Machines / Automobile
TPE/TPU Plastique Matériau souple, similaire au caoutchouc
PEEK Plastique Applications automobiles et électriques
LDPE/HDPE Plastique Emballage
PA6+GF30 Plastique Roulements / Engrenages / Machines / Automobile / Appareils électriques
PPS Plastique Bonne résistance à la chaleur. Pièces électriques / Pièces automobiles / Équipements chimiques
PTFE Plastique Équipement électronique haute fréquence / Radar / Pièces d'isolation
PS Plastique Abat-jours / Récipients alimentaires transparents / Étuis à cassette
PA Plastique Roulements / Engrenages / Machines / Automobile / Appareils électriques
PP Plastique Boîtiers / Charnières vivantes / Pièces à parois minces
PMMA Plastique Feux de véhicule / Lentilles / Tubes d'éclairage
POM Plastique Bonne résistance à l'abrasion. Engrenages / Roulements
PC/ABS Plastique Partie intérieure automobile / Produit électronique grand public / Casque haut de gamme / Boîtier de téléphone portable / Produit de moulage général
PC Plastique Excellente transparence, haute résistance à la chaleur, ultra haute résistance aux chocs, stabilité dimensionnelle, etc., une large gamme d'applications.
ABS Plastique Un excellent plastique d'ingénierie. Boîtiers / Sièges de lampe / Jouets / Appareils électroménagers

Pour des matériaux plus spécifiques, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs.

Finitions de surface

Après l'usinage, les finitions de surface sont appliquées et les clients peuvent sélectionner l'apparence, la rugosité de surface, la dureté et la résistance chimique des pièces finies à leur guise. Quelle finition de surface puis-je obtenir? Cliquez ici

Industries Appliquées

Le moulage par injection est largement appliqué dans le prototypage rapide et la production de pièces de production pilotes et à faible volume dans un large éventail d'industries, telles que les appareils médicaux et dentaires, les instruments scientifiques, les pièces automobiles, les appareils ménagers, les sociétés d'ingénierie et la robotique, etc.

Assurance qualité

  • Certification du système qualité ISO9001:2015 obtenue depuis 2015.
  • Flux de contrôle de qualité strict: IQC (contrôle de qualité entrant), FAI (inspection du premier article), IPQC (contrôle de qualité du processus d'entrée), OQC (contrôle de qualité sortant) et COC (certificat de conformité) peuvent être fournis à votre demande.
  • Méthodes d'inspection et outils d'inspection riches, comme la jauge à broches, le colorimètre, etc.
  • Équipement de test de haute précision: Instrument de mesure d'image d'élément quadratique et instrument de mesure de coordonnées 3D.
  • Système de stockage sonore pour maintenir la cohérence de la qualité du produit.
  • Équipe d'assurance qualité bien formée avec plus de 10 ans d'expérience.
  • Système de contrôle de qualité strict pour maintenir l'amélioration et l'optimisation des processus.
  • Des certificats de matériaux et des rapports de test peuvent être fournis sur demande.

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