| RPWORLD

Что такое ДФМА?

DFMA означает Проектирование с учетом производства и сборки. DFMA предназначено для обеспечения разработки продукта с меньшими затратами, в более короткие сроки и с более высоким качеством за счет улучшения производственной и сборочной способности продукта на основе учета функциональности, внешнего вида и надежности продукта.

производственной

Производственная способность относится к способности детали производиться с меньшими затратами и более высоким качеством. Если производственная способность детали высока, это означает, что деталь соответствует требованиям проектирования производственного процесса, ее легко производить, производственная эффективность высока, затраты низкие, дефектов мало и качество высокое.

Сборочность

Сборочность относится к способности продукта собираться с меньшими затратами и более высоким качеством. Высокая сборочность продукта указывает на то, что дизайн продукта соответствует требованиям процесса сборки. Продукт легко собирается, имеет высокую эффективность сборки, низкий процент отказов при сборке и стоимость, а также высокое качество сборки.

Почему RPWORLD DFMA?

Меньше времени на модификацию дизайна продукта

Суть применения DFMA в разработке продукта заключается в "дизайне, полностью учитывающем требования производства" и "сделать все правильно с первого раза". Таким образом, это может уменьшить количество модификаций дизайна в начале.

Высшее качество и устойчивость продукта

DFMA делает продукты с высокой производительностью и сборочностью. Дизайн продукта был оптимизирован и улучшен на начальном этапе разработки продукта, чтобы избежать проблем с качеством на более поздних этапах производства и сборки продуктов и значительно повысить качество продуктов.

Низкая стоимость продукта

DFMA может сэкономить более 70% денег на разработку нового продукта. Путем сокращения времени на модификацию дизайна, количества деталей и сокращения времени сборки, достигается экономия средств.

Короче цикл разработки продукта

По сравнению с традиционной разработкой продукции, DFMA может сэкономить более 30% времени.

Кейс для DFMA в RPWORLD

Техническая проблема: Часть имеет риск усадки в области, указанной красным, мы предлагаем добавить 2 углубления на стороне сердечника для уменьшения дефектов.

Техническая проблема: Указанное углубление слишком узкое, что приведет к недостаточной прочности конструкции формы, мы предлагаем увеличить их до 1,5 мм для уменьшения дефектов.

Техническая проблема: У 4 позиций для контактных точек отсутствует угол наклона, что снизит срок службы формы, мы предлагаем добавить угол наклона для них, как показано в предложении.

Техническая проблема: Часть может застревать в прямом угле, мы предлагаем использовать скос вместо прямого угла, чтобы часть падала на место.

Техническая проблема: Часть должна быть освобождена до того, как она будет расположена, что затрудняет выравнивание, мы предлагаем, чтобы часть была выше контейнера, так как она будет расположена до освобождения.

Контроль Качества

Сертификация Системы Качества ISO9001:2015, полученная с 2015 года.

Строгий контроль качества: ВХК (Входной Контроль Качества), ППИ (Первичный Проверочный Инспект), ВПКК (Контроль Качества В Процессе Ввода), ИКК (Исходящий Контроль Качества) и ССК (Сертификат Соответствия) могут быть предоставлены по вашему запросу.

Богатые Способы Инспекции и Инструменты для Инспекции, такие как калибровочные штифты, колориметр и др.

Широкий спектр осмотренного оборудования: CMM, Флэш -измерительная машина, 3D сканер, Машина измерения 2D изображения, и т. д.

Высококвалифицированная команда QA с более чем 10-летним опытом.

Строгая Система Контроля Качества для Поддержки Улучшения и Оптимизации Процессов.

Сертификаты Материалов и Отчеты о Проверке могут Быть Предоставлены По Запросу.